Tehokas varastohyllyjärjestelmä design yhdistää varastointitiheyden optimointi ja toiminnan tehokkuus , joka vaatii huolellista varaston ominaisuuksien, käsittelylaitteiden ja suorituskyvyn vaatimusten analysointia. Hyvin suunniteltu järjestelmä voi lisätä varastokapasiteettia 30-50 % ja lyhentää keräilyaikaa jopa 25 %, mikä tekee siitä kriittisen investoinnin mihin tahansa varastotoimintoon.
Suunnitteluprosessiin kuuluu sopivien telinetyyppien valinta, kuormitusvaatimusten laskeminen, käytävien optimaalisen leveyden määrittäminen ja tiettyjä työnkulkumallejasi tukevien asettelujen määrittäminen. Suunnitteletpa uutta tiloja tai optimoit olemassa olevaa tilaa, näiden perusperiaatteiden ymmärtäminen varmistaa, että hyllyjärjestelmäsi tuottaa parhaan mahdollisen tuoton sijoitukselle.
Oikeat kuormalaskelmat muodostavat turvallisen varastohyllyn suunnittelun perustan. Insinöörien on otettava huomioon kolme ensisijaista kuormitustyyppiä: tasaisesti jakautunut kuorma (UDL) palkkitasoa kohden, keskittynyt pistekuorma tietyissä paikoissa ja tilan kokonaiskuormituskapasiteetti.
Tavalliset selektiiviset lavahyllyt tukevat tyypillisesti 2 000 - 4 500 lbs säteen tasoa kohden , kun taas raskaat järjestelmät kestävät jopa 10 000 paunaa tai enemmän. Määrittääksesi vaatimukset laskemalla kuormalavan enimmäispaino tuote ja pakkaus mukaan lukien, lisää sitten 25 % turvakerroin. Jos esimerkiksi raskain kuormalavasi painaa 2 400 naulaa, määritä palkit, joiden nimellispaino on vähintään 3 000 paunaa.
| Telineen tyyppi | Säteen kapasiteettialue | Tyypilliset sovellukset | Lattiakuorma (PSF) |
|---|---|---|---|
| Selektiivinen lavateline | 2 000-4 500 paunaa | Yleinen varastovarasto | 250-400 |
| Sisäänajo/läpiajo | 3000-5000 paunaa | Suuritiheyksinen bulkkivarasto | 400-600 |
| Push Back -teline | 3500-6000 paunaa | LIFO inventaariojärjestelmät | 350-500 |
| Ulokehylly | 1 500-8 000 paunaa | Pitkät tavarat, puutavara, putket | 300-450 |
Varaston lattian on kestettävä hyllyjen, varaston ja laitteiden yhteispaino. Useimmat nykyaikaiset varastolaatat on suunniteltu 500-750 PSF (naulaa neliöjalkaa kohti) , mutta vanhemmat tilat voivat tukea vain 250-400 PSF. Rakennusinsinöörin tulee arvioida lattian kantavuus ennen asennusta, erityisesti suuritiheyksisille järjestelmille tai seismisille vyöhykkeille, jotka vaativat tehostettua ankkurointia.
Käytävän leveys vaikuttaa suoraan sekä varastointitiheyteen että toiminnan tehokkuuteen. Optimaalinen leveys riippuu materiaalinkäsittelylaitteistasi ja tarvittavasta tasapainosta varastointikapasiteetin ja saavutettavuuden välillä.
Vastapainotrukit vaativat leveimmät käytävät 11-13 jalkaa , kun taas työntömastotrukit toimivat tehokkaasti 8-10 jalan käytävillä. Erittäin kapean käytävän (VNA) tornitrukit voivat työskennellä jopa 5,5–6,5 jalkaa kapeissa käytävissä, mikä saattaa lisätä varastointikapasiteettia 40–50 % leveän käytävän kokoonpanoihin verrattuna.
50 000 neliöjalan varastossa vaihtaminen leveästä käytävästä VNA-konfiguraatioon voi lisätä kuormalavojen paikkoja noin 2 800 paikasta 4 200 asentoon. 50 % kapasiteetin parannus . Tämä vaatii kuitenkin merkittäviä investointeja erikoislaitteisiin ja lanka- tai kiskoohjattuihin järjestelmiin, jotka voivat maksaa 100 000 - 150 000 dollaria kuorma-autoa kohti verrattuna 25 000 - 35 000 dollariin tavallisissa työntötrukkeissa.
Pystytilan maksimointi tarjoaa usein kustannustehokkaimman kapasiteetin lisäyksen. Nykyaikaiset varastot Vapaakorkeus 32-40 jalkaa mahtuu 5-7 palkkitasoa, kun taas tilat, joissa on 24-28 jalkaa katto, tukevat tyypillisesti 3-4 tasoa.
Laske telineen korkeus ottamalla huomioon kuormalavojen korkeus (tyypillisesti 48 tuumaa tavallisilla kuormalavoilla), palkin korkeus (3–4 tuumaa) ja välysvaatimukset. Salli 6-8 tuumaa pystysuoraa tilaa kunkin lavan yläosan ja yllä olevan palkin alaosan väliin. Säilytä myös vähintään 18 tuuman välys ylimmän säteen tason ja sprinkleripäiden välillä tai 36 tuumaa, jos paikalliset palomääräykset vaativat.
Varastolle, jonka vapaa korkeus on 30 jalkaa, voit määrittää: maanpinnan tasolla oleva säilytystila (52 tuumaa) sekä neljä ylimääräistä sädetasoa 76, 128, 180 ja 232 tuumalla, jolloin palontorjuntajärjestelmille jää riittävästi tilaa.
Yli 40 jalkaa korkeat varastot saattavat vaatia erityisiä suunnittelunäkökohtia, mukaan lukien tehostetut rakenteelliset jäykistykset, automatisoidut varastointi- ja hakujärjestelmät (AS/RS) ja muutettu palontorjunta. Nämä järjestelmät voivat saavuttaa varastointitiheydet 90-95 % kuutiometristä verrattuna 50–60 prosenttiin tavanomaisissa valikoivassa hyllyssä, vaikka alkupääomasijoitus kasvaa vastaavasti.
Strateginen layout-suunnittelu minimoi matkan, vähentää ruuhkia ja tukee tehokasta varaston kiertoa. Tehokkaimmat asettelut kohdistavat telineen suunnan tuotteen virtauskuvioiden ja telakan oven asennon kanssa.
Sijoita telineet kohtisuoraan pääkäytävään nähden, kun tarvitset suoran pääsyn kaikkiin tuotteisiin. Tämä "selkärangan" asettelu toimii hyvin korkean SKU-toiminnoissa, jotka vaativat valikoivan pääsyn. Vaihtoehtoisesti voit järjestää telineet samansuuntaisesti pääkäytävän kanssa "kalanruoto" -kuviolla toimintoa varten, jossa nopeus asetetaan etusijalle selektiivisyyden sijaan – tämä voi lyhentää matkaetäisyyttä 20-30 % keräilytyöhön .
Jaa varastosi toiminnallisiin vyöhykkeisiin nopeuden ja tuotteen ominaisuuksien perusteella:
Jakelukeskus, joka käsittelee 10 000 SKU:ta, voi varata vain 1 500 nopeaa liikkujaa kultaisiin vyöhykkeisiin (vyötärön ja hartioiden korkeuden välissä useissa ensimmäisissä telinepaikoissa) 40 %:n lyhennys poimijan matka-ajassa verrattuna satunnaiseen jakoon.
Erilaiset hyllyjärjestelmät ovat erinomaisia tietyissä sovelluksissa. Järjestelmän sovittaminen varastoprofiiliisi ja käyttötarpeisiisi estää kalliit jälkiasennukset ja toiminnan tehottomuudet.
Valikoiva lavahylly tarjoaa 100 % saavutettavuus jokaiseen lavapaikkaan, joten se on ihanteellinen toimintoihin, joissa on 500 SKU:ta, jotka edellyttävät FIFO-kiertoa. Kompromissi on alhaisempi tilankäyttö noin 50 %:ssa käytettävissä olevasta kuutiomateriaalista.
Sisäänajojärjestelmät uhraavat selektiivisyyden tiheyden vuoksi ja saavuttavat 75–85 % tilankäytön eliminoimalla yksittäisiä käytäviä. Tämä toimii hyvin toiminnot, joissa on alle 50 SKU:ta varastoitu 6 lavan syvyydessä kaistaa kohden. LIFO-kokoonpano tekee siitä kuitenkin sopimattoman pilaantuville tavaroille tai päivämääräherkille varastoille.
Monet varastot hyötyvät useiden hyllytyyppien yhdistämisestä samassa tilassa:
Juomien jakelija voi käyttää lavavirtausta nopeasti liikkuville brändeille, valikoivaa hyllyä eri pakkausille ja ajaa sisään kausitarjouksiin – optimoiden jokaisen tuoteryhmän erikseen.
Telinejärjestelmän suunnittelun on oltava alan turvallisuusstandardien mukainen, mukaan lukien RMI (Rack Manufacturers Institute) MH16.1-spesifikaatiot Pohjois-Amerikassa ja AS 4084 Australiassa. Nämä standardit säätelevät rakennesuunnittelua, asennusta, tarkastusta ja huoltoprotokollia.
Seismillä vyöhykkeillä sijaitsevat varastot vaativat parannettuja suunnitteluominaisuuksia, kuten suuremman pohjalevyn paksuuden, erikoistuneita ankkurointijärjestelmiä ja ylimääräisiä vaakasuuntaisia jäykisteitä. Kalifornia ja muut korkean riskin alueet vaativat seismiset laskelmat, jotka perustuvat paikallisiin maaperäolosuhteisiin ja odotettuun maan kiihtyvyyteen. Nämä muutokset yleensä lisäävät 15-25% hyllykuluista mutta ne ovat välttämättömiä katastrofaalisten epäonnistumisten estämiseksi maanjäristysten aikana.
Jokaisessa telinetilassa on oltava kuljettajien näkyvissä kantavuustiedot. Kylttien tulee osoittaa enimmäiskuorma palkkitasoa kohden ja tilan kokonaiskapasiteetti nauloissa tai kilogrammoina. Lisäksi asenna pylvässuojat telineen päihin ja pääkäytäviä pitkin estääksesi trukin vauriot, jotka aiheuttavat yli 75 % telinevioista RMI-tietojen mukaan.
Toteuta muodollisia tarkastusaikatauluja koulutetun henkilöstön kanssa, joka suorittaa kuukausittaisia silmämääräisiä tarkastuksia ja vuosittaisia sertifioituja tarkastuksia. Asiakirjavauriot, ylikuormitus, puuttuvat komponentit ja lattiaankkurin eheys. Vaihda vaurioituneet pylväät välittömästi – taipuneet pilarit menettävät jopa 50 % kantavuudestaan pienelläkin muodonmuutoksella.
Telinejärjestelmän kustannukset vaihtelevat huomattavasti kapasiteetin, korkeuden ja monimutkaisuuden mukaan. Näiden kustannustekijöiden ymmärtäminen mahdollistaa tarkan budjetoinnin ja sijoitetun pääoman tuottoprosentin.
Selektiivisten lavahyllyjen peruskustannukset 55-110 dollaria per lavapaikka vain materiaaleille, asennus lisää $15-$25 per paikka. Raskaat järjestelmät, erikoispinnoitteet tai mukautetut korkeudet lisäävät kustannuksia suhteessa. Tyypillinen 1 000 lavan paikan asennus voi olla budjetoitu:
Laske ROI vertaamalla lisääntynyttä tallennuskapasiteettia järjestelmäkustannuksiin ja vaihtoehtoisiin ratkaisuihin. Jos telineiden lisääminen luo 500 uutta lavapaikkaa ja viivästyttää 2 miljoonan dollarin laitoksen laajennusta kolmella vuodella, 120 000 dollarin hyllysijoituksen takaisinmaksuaika on välitön. Vähentynyt käsittelyaika – tutkimukset osoittavat, että optimoidut asettelut voivat vähentää työvoimakustannuksia 50 000 - 100 000 dollaria vuodessa keskisuurissa toiminnoissa parantuneen keräilytehokkuuden ansiosta.
Telineen kokoonpano vaikuttaa suoraan palontorjuntavaatimuksiin. National Fire Protection Association (NFPA) 13 -standardi säätelee sprinklerijärjestelmän suunnittelua telinevarastointiin, ja vaatimukset vaihtelevat tavaraluokituksen, säilytyskorkeuden ja telinekokoonpanon mukaan.
Yli 12 jalkaa korkea pinottu varasto vaatii tyypillisesti telineessä olevia sprinklereitä välitasoilla. Yli 25 jalkaa korkeiden valikoivien lavatelineiden varastointiluokkien I-IV hyödykkeitä varten suunnitellaan sprinkleripäät joka toisella tasolla pitkittäisten hormitilojen vuorotellen. Sisäänajojärjestelmät vaativat erityishuomiota pienentyneen hormitilan vuoksi – usein ne vaativat lisääntynyttä vesitiheyttä tai Early Suppression Fast Response (ESFR) sprinklerijärjestelmiä.
Säilytä vähintään 6 tuuman poikittaishormiväli lavakuormien välillä ja 6 tuuman pitkittäishormiväli telinepylväiden välillä. Nämä pystysuorat kanavat mahdollistavat lämmön ja savun nousemisen, mikä laukaisee sprinklerit tehokkaasti. Tukkeutuneet hormitilat voivat viivyttää sprinklerin aktivointia useita kriittisiä minuutteja , jolloin tulipalot voivat voimistua sammutusjärjestelmän kapasiteetin yli.
Suunnittele hyllyjärjestelmät, joilla on kasvupotentiaalia kalliiden uudelleenkonfigurointien välttämiseksi. Modulaariset järjestelmät ja standardoidut komponentit mahdollistavat saumattoman laajentamisen varastovaatimusten kehittyessä.
Määritä standardoidut palkin pituudet ja pystyprofiilit koko laitoksessasi. Tämä mahdollistaa komponenttien uudelleenjakelun uudelleenkonfiguroinnin aikana ja varmistaa, että varaosat ovat saatavilla. Käyttämällä alan standardinmukaiset 42 tuuman tai 48 tuuman syvät kehykset yleisillä säteen pituuksilla (8, 9, 10 ja 12 jalkaa) maksimoi yhteensopivuuden tulevien varastomuutosten tai laitepäivitysten kanssa.
Suunnittele alkuasennukset 75–80 %:lla teoreettisesta enimmäiskapasiteetista kausivaihteluiden ja liiketoiminnan kasvun huomioon ottamiseksi. Tämä varakapasiteetti estää ylivuotovarastoinnin hätätilanteet ja ylläpitää toiminnan tehokkuutta. Budjetti kapasiteetin laajentamiseen ylläpitämällä suhteita alkuperäisiin toimittajiin ja pitämällä valmiit piirustukset ajan tasalla – eri valmistajien telinejärjestelmät integroituvat harvoin saumattomasti vaihtelevien reikäkuvioiden ja liitäntäjärjestelmien vuoksi.
Copyright © 2024 Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved.
