Metalliasennus ja kokoonpano: Käytännön opas lean tuotantotiimeille

Metallisarjat ja kokoonpano ovat saman lupauksen kaksi puoliskoa: oikeat osat, oikeassa paikassa, oikeaan aikaan. Yksi tiimi kokoaa kaiken, mitä rakennelma tarvitsee ja toimittaa sen yhtenä vahvistettuna pakettina. Toinen tiimi hitsaa, pulttaa tai puristaa nämä osat valmiiksi yksiköksi. Kun molemmat puolikkaat toimivat yhdessä, tuotanto virtaa. Kun he ajautuvat erilleen, kuljettajat käyttävät työvuoron kiinnikkeiden metsästämiseen tuotteen rakentamisen sijaan. Valmistettuamme yli vuosikymmenen terässäiliöitä sarjoille ja kokoonpanolinjoille, olemme oppineet, että prosessia ja laitteistoa ei todellakaan voida erottaa toisistaan.

Mitä metallisarjat ja kokoonpano oikeastaan tarkoittavat

Kitting on kurinalaisuus, jossa kerätään kaikki rakennelman tarvitsemat komponentit ja esitetään se yhtenä varmennettuna pakettina. Metallin tuotantolattialla yksi sarja voi sisältää:

• Leikkaa aihiot ja muotoillut metallilevyosat
• Koneistetut komponentit, valukappaleet tai suulakepuristukset
• Kiinnikkeet, pidikkeet, kannakkeet ja välikkeet
• Tiivisteet, tiivisteet, laakerit ja holkit
• Tarrat, työohjeet ja pienet kulutustarvikkeet

Sen sijaan, että kuljettaja kävelee yhdeksään eri roskakoriin, paketti saapuu niin, että kaikki on jo sisällä. Kokoonpano ottaa sitten vallan: kyseisen pakkauksen sisältö hitsataan, pultataan, niitataan tai puristetaan osakokoonpanoksi tai valmiiksi tuotteeksi.

Erotus on tärkeä, koska kokoonpano on pohjimmiltaan logistiikkatoimintaa, kun taas kokoonpano on muunnostoimintaa. Kitting päättää, kuinka nopeasti, kuinka tarkasti ja kuinka turvallisesti muutos voi tapahtua. Hanki sarja väärin ja asema pysähtyy; saat sen oikein ja asemasta tulee toistettava, mitattavissa oleva toiminta.

Miksi Kitting kannattaa metallin tuotantolattialla

Edut ovat pikemminkin käytännöllisiä kuin teoreettisia, ja useimmat niistä näkyvät pilotin ensimmäisten viikkojen aikana:

• Vähemmän sekaannuksia. Kun jokainen komponentti poimitaan ja tarkastetaan kerran, samannäköiset kannakkeet ja kiinnikkeet eivät enää löydä tietä väärään työhön.
• Parempi laadunvalvonta. Sarja voidaan tarkastaa kokonaisuutena ennen kuin se saavuttaa linjan, joten puuttuva tai väärä osa jää kiinni vastavirtaan lopputestin sijaan.
• Lyhyemmät sykliajat. Operaattorit kokoavat sen sijaan, että etsivät, ja kävely- ja katseluajan poistaminen jokaiselta asemalta on usein suurin yksittäinen tehokkuuden lisäys.
• Yksinkertaisempi varastonhallinta. Komponenttien kulutus on jäljitettävissä sarjatasolla, mikä helpottaa täydentämistä ja laskentatarkkuutta.
• Todellisia kustannussäästöjä. Vähemmän romua, vähemmän uusintasilmukoita ja vähemmän ylitöitä, jotka kuluvat pulaa tavoittelemaan, lisääntyvät nopeammin kuin useimmat joukkueet odottavat.
• Joustavuutta sekamallilinjoille. Sarjat voidaan sekvensoida vastaamaan rakennusjärjestystä, mikä pitää laajan tuotannon liikkeessä ilman suuria esitysalueita.

Pakkaus, niputtaminen ja kokoonpano: ehtojen selkeyttäminen

Näitä kolmea sanaa käytetään usein vaihtokelpoisina, mutta ne kuvaavat erilaisia toimia myymälässä.

Kaksi varustelumallia, jotka kannattaa tietää

Esiasennussarja

Sarjat valmistetaan ennen tuotantoaikataulua ja sijoitetaan linjan lähelle. Tämä sopii toimintoihin, joissa kysyntä on suhteellisen vakaata ja lattiatilaa on riittävästi kontrolloituun lavastukseen. Etuna on tasainen, ennustettava virtaus; riskinä on, että aikataulun muutoksen jälkeen valmiit sarjat jäävät lattialle.

Just-in-Time Kitting

Tässä sarjat rakennetaan vähän ennen niiden käyttöä, usein rakennusjärjestyksen mukaisesti. JIT-kitting vähentää lavastustilaa ja lattialle sidotun varaston arvoa, mutta vaatii tarkkoja kysyntäsignaaleja ja luotettavaa konttivirtausta. Monilla tehtailla on hybridi: JIT korkealle juoksulle, esiasennussarja hitaampiin ja monimutkaisempiin rakenteisiin.

Säiliö on osa sarjaa

Säiliötä on helppo käsitellä jälkikäteen, mutta säiliö tekee pakkauksesta kuitenkin sarjan. Se määrittää kuinka monta osaa kulkee yhdessä, miten ne on suojattu, voidaanko sarja pinota ja kuinka nopeasti tyhjä säiliö voidaan palauttaa ja käyttää uudelleen.

Useimmille metalliosille työhevonen on taitettava teräksinen pylväs. Se kantaa painoa, suojaa reunoja ja taittuu tyhjänä alas, joten paluukuljetus ei maksa ilmaa. Meidän omamme Euron kokoontaitettava teräslevy pinottavien metalliosien säilytykseen Kestävä, pinottava teräspidike, joka taittuu tasaiseksi tyhjänä, jauhemaalattu viimeistely, turvallinen oven salpa ja näyttöpaneeli etikettejä tai sisällön tunnistamista varten. Näytä tuote → on malli, jota suosittelemme ensimmäisenä, kun asiakas tarvitsee kestävän, pinottavan kantolaukun, joka menee useiden yksiköiden korkeuteen ja putoaa litteäksi paluumatkaa varten.

Kun sarja tarvitsee ilmavirran, näkyvyyden ja sisällön nopean visuaalisen tarkastuksen, metalliverkko on yleensä parempi ratkaisu. Avoimen verkon avulla tarkastaja vahvistaa yhdellä silmäyksellä, että jokainen aukko on täytetty, ja se estää osia keräämästä kosteutta varastoinnin aikana. The Kokoontaittuva metalliverkkosäiliö näkyvien osien säilytykseen Pinottava metalliverkkosäiliö, jossa on pylvässuojia, kartiomaisia jalkoja ja ovitukoksia, jotka tarjoavat ilmavirran ja nopean visuaalisen tarkastuksen, kun ne voidaan taittaa alas tilaa säästävään palautukseen. Näytä tuote → kattaa tämän vaatimuksen samalla kun se taitetaan alas tilan säästämiseksi palautuksen yhteydessä.

Monet sarjat on myös siirrettävä käsin kitting-alueen ja siiman välillä. Siellä turvahäkkikärryt, alustatrukit ja lavavaunut täydentävät kuvan: osat kootaan konttiin ja konttia siirretään ilman, että ainuttakaan komponenttia käsitellään uudelleen.

Metallisäiliöiden sovittaminen asennus- ja kokoonpanotehtäviin

Erilaiset asennustehtävät vaativat erilaisia säiliöitä. Alla olevassa taulukossa on kartoitettu yleisimmät konttityypit niiden parhaiten hoitamiin töihin.

Autotehtaat ovat selkein esimerkki. Moottorit, ovenkarmit, puskurit ja leimatut paneelit tarvitsevat kukin oman telineen, koska yleinen roskakori vaurioittaa pintoja ja tekee linjan puolelta hankalia. Tarkoituksenmukainen teline pitää osan kiinteässä asennossa, joten sarjatoimitus voi siirtyä suoraan kokoonpanoon.

Tarkoituksenmukainen säilytysteline automoottoreille Erillinen teline, joka pitää moottoreita tai vastaavia autonosia kiinteässä asennossa linjan varrella toimittamista ja suojattua käsittelyä varten varastoinnin ja kokoonpanon aikana. Näytä tuote →

Käytännön vinkkejä myymälästä

1. Aloita yhdestä tuoteperheestä ja skaalaa sitten, kun pilotti on osoittanut itsensä.
2. Standardoi säiliö ennen sarjan standardoimista, koska tasainen jalanjälki tekee vaiheista ja kuljetuksesta ennakoitavissa.
3. Merkitse sarjatasolla, ei vain osatasolla, jotta käyttäjä tietää, mihin sarja on tarkoitettu ja milloin se on rakennettu.
4. Suunnittele tyhjä paluureitti ajoissa, sillä taitto- ja sisäkkäistoiminnot säästävät rahaa vain, jos paluuvirtaus käyttää niitä.
5. Anna jokaiselle säiliölle merkitty koti, jotta etsintäaika lyhenee ja sarjat eivät pääse poissa käytävistä.
6. Tarkista pakkauksen sisältö säännöllisesti, koska tekniset muutokset hiipivät sisään hiljaa ja vanhentunut pakkausluettelo kumoaa tarkkuuden parantumisen.

Prosessin ja laitteiston yhdistäminen

Sarjat ja kokoonpano paranevat, kun prosessisuunnittelua ja konttisuunnittelua kehitetään rinnakkain. Sarjan tekniset tiedot kertovat sinulle, mitä tulee matkustaa yhdessä; kontti määrittää, miten se kulkee, kuinka se on suojattu ja kuinka nopeasti se voi palata seuraavalle kierrokselle.

Vuodesta 2014 lähtien olemme valmistaneet metallikontteja autoteollisuuden, kylmäketjun, vähittäiskaupan, rengasteollisuuden ja yleisen valmistuksen asiakkaille. Vuosituotanto ylittää 100 000 yksikköä, ja räätälöity kehitys on enemmänkin osa jokapäiväistä työtä kuin poikkeus, joten poikkeavan jalanjäljen tai erikoiskehdon vaativa kitkausprojekti on meille normaali keskustelu.

Jos suunnittelet omaa kitting-kulkuasi, voit Selaa metallilogistiikkakonttivalikoimaamme verrata pysäytyskuvia, verkkosäiliöitä, telineitä ja vaunuja. Lue muistiinpanomme, jos haluat tarkastella lähemmin näiden kantolaitteiden suorituskykyä vaativassa tuotantoympäristössä autojen materiaalinkäsittely teräslastuilla ja lankasäiliöillä .