Valmistusprosessi: vaiheet, edut ja säiliövalinnat

Kysy kaikilta, jotka ovat tehneet täyden työvuoron tuotantolinjalla, mikä heitä turhauttaa eniten, ja vastaus tulee harvoin takaisin robotteina tai sykliaikoina. Se on puuttuva osa. Yksi kiinnike, tiiviste tai kiinnike, jonka pitäisi jo olla työasemalla, mutta joka ei ole, voi pysäyttää koko linjan ja lähettää käyttäjän kävelemään laitoksen poikki. Valmistuksen kitting-prosessi on olemassa juuri tällaisen jätteen poistamiseksi työpäivästä.

Olemme rakentaneet yli kymmenen vuoden ajan metallisia yksikkökuormakontteja ja räätälöityjä logistiikkalaitteita tehtaita, varastoja ja kylmäketjutoimintoja varten, ja olemme seuranneet kitkan onnistumista ja epäonnistumista suunnilleen yhtä paljon. Erona on harvoin ohjelmisto. Melkein aina on kyse siitä, onko joku miettinyt tarkkaan fyysistä pakkausta, missä se valmistetaan ja miten se kulkee käyttöpisteeseen.

Mikä on kitting-prosessi valmistuksessa?

Kitting on käytäntö, jossa kerätään kaikki komponentit, kiinnikkeet, osakokoonpanot ja asiakirjat, jotka tarvitaan yhden tuotantoyksikön tai yhden työtilauksen suorittamiseen, ja esitetään ne yhdessä tunnistettuun säiliöön, joka toimitetaan käyttöpisteeseen. Sen sijaan, että kuljettaja kävelisi hyllyille ja poimii yksittäisiä osia, sarja saapuu valmiina, oikea määrä, oikealle asemalle, oikeaan aikaan.

Määritelmä kuulostaa yksinkertaiselta, mikä on osa ongelmaa. Kittiminen ei näytä muulta kuin osien laittamisesta laatikkoon, joten sitä käsitellään usein jälkikäteen ja annetaan niille, joilla on vapaa-aikaa. Käytännössä se on kontrolloitu, toistettava prosessi, jolla on oma materiaaliluettelo, omat tunnisteet, oma keräilylogiikka ja oma palautussilmukka tyhjille konteille. Olemme kirjoittaneet aiemmin aiheesta metallisarjat ja kokoonpanot kevyessä tuotannossa , ja sama teema palaa jatkuvasti: kuri tuottaa tuloksen, ei pelkkä kontti.

Varustaminen, niputtaminen ja kokoonpano eivät ole sama asia

Näitä kolmea sanaa käytetään vaihtokelpoisesti kokouksissa, ja se hämmennys aiheuttaa todellisia ongelmia, kun tiimi yrittää parantaa yhtä toimintaa samalla kun mittaa toista.

Kitting valmistelee; kokoonpanorakenteet. Kun tehdas alkaa valmistaa kiinnikkeitä kokoonpanosoluun, se ei ole siirtänyt kokoonpanotyötä ylävirtaan. Se on siirtänyt osien etsimisen ja vahvistamisen pois solusta, jotta solu voi tehdä sen, mitä se on suunniteltu tekemään.

Kiinnitysprosessi askel askeleelta

Jokainen kasvi mukauttaa yksityiskohdat, mutta toimiva prosessi noudattaa yleensä samaa järjestystä.

1. Tarkista materiaaliluettelo ja työmääräys. Vahvista määrät, versiot ja tekniset muutokset ennen yksittäisen osan poimimista.
2. Määrittele sarja ja anna sille tunnus. Pakki tarvitsee oman SKU:n, oman tuoteluettelonsa ja versiopäivämäärän, tai kukaan ei voi laskea, tarkastaa tai tilata sitä uudelleen.
3. Valitse säiliö ja sisäiset jakajat. Säiliö määrittää, kuinka monta osaa sopii, kuinka nopeasti ne tunnistetaan ja kuinka paljon pakkaus painaa käyttäjän käsissä.
4. Valitse komponentit. Keräily voi olla erä-, vyöhykepohjaista tai peräkkäistä; Tärkeintä on, että poiminta toimii sarjan omasta poimintalistasta.
5. Tarkista ja tallenna. Painon tarkistus, tarraskannaus tai lyhyt visuaalinen tarkastus havaitsee useimmat virheet ennen kuin ne saavuttavat linjan.
6. Toimita käyttöpisteeseen. Sarjat vedetään yleensä kanbanin, kahden säiliön signaalien tai kiinteän maidon ajon avulla sen sijaan, että niitä työnnetään aikataulun mukaan.
7. Ota talteen ja täytä tyhjät. Säiliöt palaavat sarja-alueelle, ne tarkastetaan ja palaavat kiertoon. Järjestelmästä, joka jättää tyhjennyksen huomioimatta, säiliöt loppuvat ennen kuin osat loppuvat.

Yleiset varustelutyypit valmistuksessa

Oikea lähestymistapa riippuu siitä, kuinka kauan tuote seisoo asemalla, kuinka suuria osat ovat ja kuinka paljon tilaa on linjan puolella.

• Täysi varustelu: jokainen osa koko rakennelmassa kulkee yhtenä sarjana, joka sopii pienivolyymiisille, erittäin monimutkaisille tuotteille.
• Osittainen tai toimintokohtainen sarja: sarjat kattavat yhden rakennusvaiheen ja pitävät painon ergonomisten rajojen sisällä.
• Eräsarja: Osat usean yksikön ajoa varten valmistetaan yhdessä, mikä leikkaa keräilymatkoja, mutta lisää materiaalia lattiaan.
• Sarjasarja: sarjat julkaistaan siinä järjestyksessä kuin linja kuluttaa ne, mikä on ihanteellinen sekamallien kokoonpanoon.
• Matkasarjat: sarja liikkuu tuotteen mukana kärryssä, turvahäkissä tai pyörteessä, joten käyttäjä ei koskaan poistu yksiköstä.
• Kiinteät sarjat: säiliö pysyy kiinteässä solussa ja sitä täydennetään jaksojen välillä.
• Toimittajasarja: myyjä toimittaa valmiita sarjoja, mikä siirtää työtä ja vastuuta tarkkuudesta.

Mitä Kitting todella tarjoaa

• Vähemmän materiaalia linjalla. Sarjan kokoiset määrät korvaavat avoimia varastosäiliöitä vapauttaen lattiatilaa ja vähentäen varastoarvoa työalueella.
• Vähemmän väärien osien virheitä. Kun sarja sisältää juuri sen, mitä rakennelma tarvitsee, käyttäjä ei voi vahingossa tavoittaa samannäköistä komponenttia.
• Lyhyempi perehdytys. Uusi kuljettaja työskentelee yhdestä sarjasta sen sijaan, että opettelisi hyllyasettelua, joten harjoitusaika laskee huomattavasti.
• Puhtaampi virtaus. Kitting on luonnollinen kumppani just-in-time- ja pull-järjestelmille, koska itse sarjasta tulee kulutussignaali.
• Parempi jäljitettävyys. Työtilaukseen sidottu sarjanumero nopeuttaa laadukkaita selvityksiä ja takaisinkutsuja huomattavasti.

Säiliöt, telineet ja esittely

Täällä useimmat kitting-projektit voitetaan tai hävitään. Sarja on vain yhtä hyvä kuin sitä kuljettava kontti, ja sen on täytettävä neljä vaatimusta kerralla: pitää osista vaurioitta, esitellä ne niin, että ne tunnistetaan sekunneissa, matkustaa turvallisesti alueiden välillä ja taittaa tai pestä tyhjänä, jotta paluumatka ei mene hukkaan.

Palautettavat terässäiliöt tekevät suurimman osan tästä työstä valmistuksessa. Sisäisillä jakajilla varustetussa taitettavassa teräksessä raskaat koneistetut osat pysyvät erillään, pinot varastointia varten ja taittuvat matkaa varten takaisin sarja-alueelle.

Eurotaitettava teräslevy valmistuslogistiikkaa varten Kokoontaitettava, pinottava teräskuorma 800 kg:n kuormalla, puoliksi avautuva etuovi ja jakajat raskaiden koneistettujen osien pitämiseksi järjestyksessä. Näytä tuote →

Lankaverkkoversiot suojaavat hieman näkyvyyttä, mikä auttaa, kun poimijan on vahvistettava laskenta avaamatta mitään.

Kokoontaittuva metalliverkkosäiliö BTS-BM01 Kokoontaitettava pinottava verkkokangas 1000 kg:n kuormalla; näkyvä sisältö auttaa vahvistamaan määrät samalla kun ne tukevat varasto- ja teollisuusosien käsittelyä. Näytä tuote →

Autotehtaat osoittavat, kuinka pitkälle tämä voi mennä. Moottorisarjan sarja ei ole laukku, jossa on muutama pultti; se on erillinen teline, joka suojaa valmiin komponentin, sijoittaa sen käyttäjälle ja palaa seuraavaan jaksoon. Sellaiset laitteet ovat rakentamisen keskiössä autonosien valmistajat , ja se on hyödyllinen muistutus siitä, että pakkauspäätökset ja säiliöpäätökset ovat yleensä sama päätös.

Pinottava automoottorien säilytysteline raskaille komponenteille Vahva pinottava teline, jossa on V- ja U-muotoiset PVC-kääreiset kannakkeet moottoreiden telinettä varten sekä trukin kanssa yhteensopiva avoin alusta moottorin käsittelyä varten. Näytä tuote →

Kolme käytännön sääntöä auttavat valintahetkellä. Pidä ladattu sarja mukavan työntö- ja nostopainon sisällä ja ohjaa se hinaajan ympärille, jos sitä ei voida siirtää turvallisesti käsin. Standardoi jalanjäljen koot mahdollisuuksien mukaan, jotta telineet, kuorma-autot ja hyllyt toimivat jatkuvasti tuotteiden muuttuessa. Merkitse lopuksi säiliö ja pakkaus, ei vain hylly, koska säiliö kulkee ja hylly ei.

Vältettävät sudenkuopat

• Liian suuret sarjat. Sarja, jonka siirtämiseen tarvitaan kaksi henkilöä, hylätään ensimmäisessä kiireisessä vuorossa.
• Ei sarjatason tunnistetta. Ilman sarjan SKU:ta puutetta ei voida jäljittää sarjaan, keräilijään tai toimittajaan.
• Tyhjän silmukan huomioiminen. Säiliön talteenotto on osa prosessia, ei taloudenhoitoyksityiskohta.
• Vanhentuneet sarjan määritelmät. Kun suunnittelu vaihtaa osaa, jonkun on vaihdettava sarja. Jos kukaan ei omista tätä tehtävää, sarjat muuttuvat hiljaa väärin.
• Sarja ilman standardia. Kaksi ihmistä, jotka rakentavat saman sarjan eri tavalla, saavat aikaan kaksi erilaista tulosta.

Kuinka tietää, toimiiko Kitting

Mittaus pitää prosessin rehellisenä. Lyhyt indikaattoreiden joukko riittää yleensä: sarjan tarkkuus, sarjan valmistelujakson aika, linjan puolen varastoarvo, varaston loppumisen aiheuttamat linjapysähdykset, kontin palautusnopeus ja käyttäjän kävelyetäisyys vuoroa kohden. Nämä luvut tarkistetaan kuukausittain, ja ne osoittavat, onko prosessi kypsymässä vai ajautumassa.

Kannattaa myös tarkkailla pakkauksen valmistelutyön ja sen säästämän linja-ajan suhdetta. Kittitysliikkeet toimivat ylävirtaan, ja pointti on, että ylävirtaan työskentely on halvempaa, nopeampaa ja tarkempaa kuin sama työ, jonka tekee taitava kokoaja pullonkaula-asemalla.

Valmistusprosessi ei ole teknologiaprojekti. Se on toimintatapa, jota tukevat puhtaat tiedot, luotettavat kontit ja paluusilmukka, josta ketään ei tarvitse muistuttaa. Ota nämä kolme asiaa oikein ja jono lakkaa kysymästä, missä osat ovat, mikä on juuri sitä, miltä hyvin hoidettu laitos kuulostaa.